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技術(shù)進(jìn)步和不斷變化的趨勢引領(lǐng)超濾膜市場,在回收過程中,廢水含有比淡水源更高水平的鹽和有機(jī)污染物,因此對超濾(UF)和反滲透(RO)系統(tǒng)都提出了挑戰(zhàn)。對于煤化工廢水的再利用,給水中的高含量有機(jī)物將導(dǎo)致UF和RO系統(tǒng)的膜污染,膜通量或跨膜壓力增加(對于UF系統(tǒng))或系統(tǒng)壓差的惡化所示隨著時(shí)間的推移增加(對于RO系統(tǒng))。
為了恢復(fù)性能,UF和RO系統(tǒng)必須通過就地清潔(CIP)過程進(jìn)行頻繁清潔以去除污垢。取決于給水的污染程度和膜的抗污染能力,這些CIP事件可能經(jīng)常變得頻繁,系統(tǒng)停機(jī)會(huì)影響作為凈化水源的可靠性。此外,CIP過程中使用的清潔化學(xué)品,強(qiáng)酸和強(qiáng)堿可能會(huì)隨著時(shí)間的推移而損壞膜性能并縮短UF / RO模塊的使用壽命。為了補(bǔ)充處理更具挑戰(zhàn)性水域的全球趨勢,需要先進(jìn)的UF / RO膜來提供更高的可靠性和優(yōu)化的性能。陶氏化學(xué)廢水為了突出處理高污染廢水的挑戰(zhàn),將在此回顧一個(gè)煤化工生產(chǎn)綜合體的應(yīng)用,該生產(chǎn)綜合體在均衡池中以9.5
mgd收集廢水。高效沉淀池,生化曝氣過濾器(BAF),砂濾器,超濾和反滲透系統(tǒng)處理廢水。來自廢水RO系統(tǒng)的滲透水被再循環(huán)用作煤,化學(xué)配合物中的脫礦質(zhì)給水或冷卻水補(bǔ)充水。給水中的化學(xué)需氧量(COD)仍為百萬分之78(ppm),這表明煤化工廢水中的大部分有機(jī)物都是難降解的化合物。” 雖然在膜系統(tǒng)之前設(shè)計(jì)了幾個(gè)預(yù)處理步驟,但給水中的化學(xué)需氧量(COD)仍然是百萬分之78(ppm),這表明煤化工廢水中的大部分有機(jī)物都是耐火化合物。這些化合物難以通過厭氧/有氧工藝等一般生物處理降解。廢水中也存在結(jié)垢因子,并且在工業(yè)反滲透系統(tǒng)的給水中加入抗結(jié)垢劑以減輕結(jié)垢沉淀問題。
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